
|
||||||
![]() ![]()
We are at your service around the globe
Под действием приводного электромотора (1) сварочный (присадочный) пруток (2) затягивается в экструзионную камеру (4) через отверстие питателя (3). По мере продвижения по экструзионной камере в направлении камеры плавления (5) пруток дробится вращающимся шнеком и превращается в гранулят. В камере плавления гранулят плавится и перемешивается шнеком, превращаясь в гомогенную массу присадочного материала. Одновременно с этим свариваемые поверхности нагреваются горячим воздухом, который подается в зону сварки через сопло предварительного нагрева (6). Пластифицированный присадочный материал подается в зону сварки через сварочный башмак (7); рабочие поверхности сварочного башмака прижимают присадочный материал к предварительно нагретым свариваемым поверхностям и формируют сварной шов. Ручные сварочные экструдеры MUNSCH оснащаются либо нагревателем воздуха со встроенным нагнетателем (комплектный термофен), либо нагревателем (8), рассчитанным на подачу воздуха от внешнего компрессора. Обе системы оборудованы точным терморегулятором. Нагрев присадочного материала в камере плавления (5) осуществляется кольцевыми электронагревателями с отдельным терморегулятором или (упрощенная система) горячим воздухом, проходящим через полость вокруг камеры плавления. Электронная «блокировка холодного пуска» не позволяет включить привод шнека, пока не достигнута предустановленная температура горячего воздуха и присадочного материала. |
|
|||||
Сopyright © ИП Жуков А.В. | При использовании материалов сайта ссылка на www.munsch.ru обязательна.
|